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硬质合金与高速钢优缺点、区别介绍

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硬质合金与高速钢优缺点、区别介绍

  • 分类:行业动态
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-04-28 15:22
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【概要描述】硬质合金:是微米数量级的难熔高硬度金属碳化物的粉末,用钴、钼、镍等做粘结剂,在高温高压下烧制而成。硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢,硬度高(HRC75--80),耐磨性好。硬质合金红硬性可以达到800-1000度。硬质合金切削速度比高速钢高4-7倍。切削效率高。缺点是抗弯强度低,冲击韧性差,脆性大,承受冲击和抗振能力低。

硬质合金与高速钢优缺点、区别介绍

【概要描述】硬质合金:是微米数量级的难熔高硬度金属碳化物的粉末,用钴、钼、镍等做粘结剂,在高温高压下烧制而成。硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢,硬度高(HRC75--80),耐磨性好。硬质合金红硬性可以达到800-1000度。硬质合金切削速度比高速钢高4-7倍。切削效率高。缺点是抗弯强度低,冲击韧性差,脆性大,承受冲击和抗振能力低。

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高速钢:是高碳高合金钢,按化学成分可分为钨系、钼系钢,按切削性能分为普通高速钢、高性能高速钢。高速钢必须通过热处理强化。在淬火状态下,高速钢中的铁、铬、部分钨与碳形成极硬的碳化物,可以提高钢的耐磨性(硬度可达HRC64--68)。另一部分钨溶于基体,增加钢的红硬性。高速钢红硬性可以达到650度。高速钢强度、韧性均好,刃磨后切削刃锋利,质量稳定,一般用来制造小型、形状复杂的刀具。


  
硬质合金:是微米数量级的难熔高硬度金属碳化物的粉末,用钴、钼、镍等做粘结剂,在高温高压下烧制而成。硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢,硬度高(HRC75--80),耐磨性好。硬质合金红硬性可以达到800-1000度。硬质合金切削速度比高速钢高4-7倍。切削效率高。缺点是抗弯强度低,冲击韧性差,脆性大,承受冲击和抗振能力低。

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