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P类硬质合金牌号的成份设计和牌号选择

日期:2014年3月29日 12:16

P类合金主要用于加工长切屑黑色金属,也就是说,当我们需要加工长切屑的黑色金属时,我们就设计或选择WC-TiC-Co,WC-TiC-TaC-Co和涂层类合金。
 
  一、WC-TiC-Co类合金
 
     当用于钢材精镗和精车等精密切削时,要求合金有好的耐磨性和抗月牙洼磨损而不强调其韧性,则可选用高TiC(Ti原子数/Ta原子数比值很大)、低Co合金,即ISO使用分类标准中的P01、P05范围,如国内的YT30等合金牌号,此类合金焊接性能差,最好设计成机夹刀具。
 
    如果是用于钢材的粗加工,强调的是合金的韧性,则可设计和选择高Co低TiC合金,即ISO使用分类标准的P30范围,如国内的YT5等合金牌号。
 
    如果希望合金有较宽的加工范围(通用性强),则可设计和选择中TiC和中Co合金,即ISO使用分类标准中的P20范围,如国内YT15等合金牌号。
 
    如果是重刀切削,要求合金有更大的韧性,则设计和选择含有更高的Co更低的TiC和含有一定的TaC合金,即ISO使用分类标准中的P40、P50范围,如国内的YT535等牌号。
 
    此类合金在西德、瑞典、法国、奥地利等国家处于淘汰状态,取而代之的是WC-Ti-TaC-Co合金。
 
    二、WC-TiC-TaC-Co类合金
 
    当加工条件要求合金不仅具有好的耐磨性,抗月牙洼磨损,而且要求具有较好的韧性和高温性能,就应该设计和选用WC-TiC-TaC-Co类合金。
 
    一般来说,随着P类数字的增大,TiC含量减小,WC和TaC增加,Co含量增加,合金耐磨性,抗月牙洼磨损减小,韧性增加.。相对来说,此类合金WC含量变化不大。
 
    此类合金的性能主要是通过调整TiC+TaC含量,Ti原子数/Ta原子数的比值和Co来实现。同一含Co量,可以调整TiC+TaC含量和Ti原子数/Ta原子数的比值,因此,此类合金牌号变化无穷。
 
    当进行精加工时,切削速度快,加工振动冲击小。对合金主要要求耐磨性好,其次才是韧性。此时应该设计和选择低Co、高TiC、低TaC(即TiC+TaC含量大,Ti原子数/Ta原子数比值大)合金。如使用范围在P01、P05的合金。
 
    如果是进行精加工或重力切削,吃刀深度大,进刀量大,切削时振动冲击大,此时要求合金主要是有较好的韧性。精加工可设计高Co、高TaC、低TiC(既TiC+TaC含量居中,Ti原子数/Ta原子数比值偏小)的合金,重力切削则应用设计和选择含有更小的TiC+TaC含量,更小的Ti原子数/Ta原子数比值和更高的含Co量合金,如使用范围在P30-P50的合金。

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